真石漆有色差，是什么原因？

1、真石漆批次間顏色穩定性問題。真石漆不同批次間顏色的穩定性，是影響色差的主要原因之一，這取決于選擇的真石漆廠家。如何保證真石漆色澤一致性，除了與調色工程師及品質主管緊密相關外，還與一次性生產的多少緊密相關，這就是生產設備的大小問題。譬如，客戶一次性下單100噸，如果大的生產釜不過20噸，100噸就要分5次生產，對色5次，而用50噸的生產釜只需要2次對色。很顯然，生產設備的大小，直接決定著顏色穩定性；同時，生產釜可同時生產的數量越多，出貨速度相對也會越快。

2、在真石漆施工時，注意一些施工細節，會避免真石漆因施工原因造成的色差，接茬，泛白等現象。

①膩子層厚度適中，一般2遍，約2mm。過厚的膩子層容易開裂、脫殼；

②底漆必須干透后才能進行真石漆噴涂施工。真石漆噴涂時，槍口必須垂直墻面，不能有較大角度傾斜；噴涂時槍口距離墻面40cm左右為宜；噴涂一遍真石漆完全干透后，在進行第二遍噴涂。

③每個噴涂面盡量一次完成，施工必須由建筑物自上而下進行，每次噴涂以陰陽角交接處或落水管為界，如果較大范圍內沒有陰陽角或落水管，盡量多人并排一次完成，避免大墻面上出現接茬。一籠噴涂一次不能完成需要停頓時，盡量在裝飾線上停頓，避免下次噴涂時產生接茬。

④真石漆完全干燥24h后，施工罩面漆，罩面漆滾涂或噴涂施工時一定要均勻，不能流掛、漏涂，避免因滾涂或噴涂過厚、過薄、漏涂，光澤不同而引起的發花。

⑤氣溫過低，施工又未干透，又遇到雨水夾攻；未涂底漆，或底漆漏涂（底漆是封閉抗堿，加固基材，不能偷工減料）；膩子選用不合理（選用專用膩子，堿性較低，用水養護容易中和。如果膩子堿性太強，底漆也難以抵抗。）；以上幾種情況，都可能導致真石漆施工后泛白的情況，所以避免氣溫過高或過低的時候施工，選用潔士美真石漆系統產品，按照施工工藝要求施工，不會出現真石漆泛白的情況。